Преимущества прецизионной резки металла — «Энергомонтаж» — отделочные и стройматериалы
«Энергомонтаж» — отделочные и стройматериалы

Преимущества прецизионной резки металла

Качество изготовления любого изделия напрямую зависит от используемой заготовки и технологии. При повышенной точности особенно востребована прецизионная резка металла в Нижнем Новгороде, широко используемая при формообразовании деталей повышенной точности. Технология предполагает обработку материала лазерным лучом. За счет этого она имеет множество достоинств, с которыми стоит познакомиться, выбирая способ формирования поверхности из листовой и другой металлической заготовки.

Особенности

При прецизионной резке металла используется специальное оборудование. Формируемый на нем лазерный луч:

  • позволяет получить качественный срез на листовом материале небольшой толщины, что делает возможным использование технологии при изготовлении деталей из листового проката;
  • помогает отказаться от последующей механической обработки, так как при прецизионной резке металла за счет технологических особенностей процесса удается добиться формирования четких линий готового контура;
  • предотвращает формирование заостренной кромки, способной стать причиной травмирования рабочего.

Характеристики оборудования для прецизионной резки металла допускают изготовление больших партий за ограниченное время. Возможно формирование отверстий небольшого диаметра, углов перемычек. Технология ориентирована на обработку материалов разного вида, включая нержавеющую сталь. Ширина реза не превышает 150 микрон.

Преимущества

Технологические особенности прецизионной резки металла имеют ряд достоинств. К основным относят:

  1. Высокую точность каждой операции за счет минимальной ширины формируемого реза. Ширина лазерного луча выставляется таким образом, чтобы его толщина была около 100 мкм. Толщина заготовки варьируется в широком диапазоне. При прецизионной резке металла удается обеспечить требуемую размерную точность и изготовить детали с нужной геометрией.
  2. Минимизацию потери материала во время формообразования детали. Повышается коэффициент использования материала. Сокращаются финансовые затраты на закупку сырья.
  3. Минимальная деформация готового изделия. При значительном термическом воздействии в ходе обработки наблюдается изменение геометрии. При прецизионной резке металла зона со значительным термическим влиянием минимальна. Удается отказаться от повторного воздействия. Снижается количество образующихся отходов.
  4. Возможность использования для формообразования заготовок из разных сплавов с различным состоянием поверхности без какой-либо предварительной подготовки основания.
  5. Высокую производительность, позволяющую уменьшить расходы на изготовление.
  6. Применение в процессе производства металлоизделий с высокой точностью, что особенно актуально для деталей, предназначенных для электронных систем.

Чтобы узнать ее больше прецизионную резку металла, посетите сайт https://stal-servisnn.ru/ и ознакомьтесь с представленными здесь сведениями.